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CNC-Zerspanung – Zerspanungstechnik – CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung Kosten: Welche Faktoren beeinflussen den Preis? ⚙️

Kosten für CNC-Teile

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Kosten für die CNC-Bearbeitung – CNC-Zerspanung24

Die CNC-Bearbeitung ist das Herzstück vieler metallverarbeitender Betriebe. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – die Kosten für CNC-Teile variieren stark und hängen von mehreren Faktoren ab. Für Einkäufer und Projektleiter ist es entscheidend, die Preisgestaltung zu verstehen, um effizient zu planen und das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zu erzielen.

In diesem Artikel zeigen wir die wichtigsten Faktoren, die CNC-Kosten beeinflussen, und geben Tipps, wie man Kosten optimieren kann.

CNC-Bearbeitung – Präzise Zerspanung

CNC-Bearbeitung – Welche Faktoren beeinflussen den Preis?

1. Materialkosten

Das verwendete Material ist einer der größten Einflussfaktoren auf die Gesamtkosten.

  • Metallart: Aluminium ist günstiger als Edelstahl oder Titan.

  • Rohmaterialform: Platten, Stangen oder Rohlinge mit speziellen Abmessungen beeinflussen den Aufwand.

  • Verfügbarkeit: Seltene Werkstoffe oder Speziallegierungen treiben die Kosten nach oben.

Tipp: Frühzeitig mit dem Lieferanten über Materialalternativen sprechen – manchmal kann ein leichter Materialwechsel die Kosten erheblich senken.

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2. Komplexität der Geometrie

Je komplexer ein Bauteil, desto aufwendiger die Bearbeitung:

  • Anzahl der Bearbeitungsschritte

  • Besondere Toleranzen oder Oberflächenanforderungen

  • Mehrere Werkzeuge oder Maschinenwechsel

Beispiel: Ein einfach gefrästes Bauteil aus Aluminium ist deutlich günstiger als ein komplexes Edelstahlteil mit engen Toleranzen.

3. Stückzahl & Serienfertigung

Die Menge der Teile wirkt sich direkt auf den Preis aus:

  • Einzelteile / Prototypen: Höhere Stückkosten, da Rüstzeiten pro Teil anfallen

  • Kleinserien: Kosten pro Stück sinken etwas durch effizientere Bearbeitung

  • Großserien: Deutlich geringere Kosten pro Teil, da Maschinen optimal ausgelastet sind

Tipp: Bündeln Sie Projekte oder bestellen Sie gleich mehrere Bauteile, um von Skaleneffekten zu profitieren.

4. Maschinen & Fertigungsverfahren

Die eingesetzte Maschinenart beeinflusst den Preis:

  • CNC-Fräsen, CNC-Drehen, 5-Achs-Bearbeitung – jede Maschine hat unterschiedliche Rüst- und Bearbeitungszeiten

  • Spezialmaschinen für schwierige Materialien oder Präzisionsteile können höhere Kosten verursachen

Tipp: Fragen Sie den Fertiger nach alternativen Verfahren, wenn diese die Anforderungen erfüllen und günstiger sind.

5. Oberflächenbehandlung & Nachbearbeitung

Zusätzliche Prozesse erhöhen die Kosten:

  • Beschichtungen (z. B. Eloxieren, Pulverbeschichtung)

  • Wärmebehandlung

  • Polieren oder Entgraten

Tipp: Prüfen Sie, welche Nachbearbeitung wirklich nötig ist, um unnötige Kosten zu vermeiden.

6. Lieferzeit & Dringlichkeit

Schnelle Lieferungen sind teurer:

  • Standardfertigung: Optimale Auslastung → günstigere Preise

  • Expressfertigung: Maschinen, Personal und Rüstzeiten werden teurer

Tipp: Planen Sie frühzeitig, um von regulären Preisen zu profitieren.

Fazit

Die Kosten für CNC-Bauteile hängen von vielen Faktoren ab: Material, Geometrie, Stückzahl, Maschinenwahl, Oberflächenbehandlung und Lieferzeit. Wer diese Faktoren kennt und frühzeitig plant, kann Kosten optimieren, Qualität sichern und Termine einhalten.

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